【安全生產管理咨詢】施工現場有哪些安全生產管理“通病”（二）？
之前，我們介紹了《施工現場有哪些安全生產管理“通病”（一）》，其中對防護設備、高處作業、動火作業以及腳手架的安全生產管理“通病”從多年的安全生產管理咨詢服務提供商的角度進行了總結，本文從吊裝作業、電氣安全、挖掘作業以及文明施工四方面繼續剖析施工現場的那些安全生產管理“通病”。
一、吊裝作業
1、吊物吊在空中，吊車操作員離開吊車。
2、禁止吊車操作員離開駕駛室，不帶個人防護設備。
3、作業半徑沒有警戒、設立安全警示牌。工人在吊裝作業區走動。
4、起重指揮人員無旗、無哨、手語。
5、吊物不適用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。
6、吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。
7、工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工。
二、電氣安全
1、電動工具滅有定期檢查并張貼設備檢驗標簽。
2、非電工私自接線，修理電動工具。
3、沒有定期檢查并及時發現和更換失效的開關電器。
4、電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。
5、開關箱支架安裝不穩固，現場使用放置不牢，有時傾倒在地上使用，使用當中箱門未關閉、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細的聯系標志牌以及檢查色標。
6、電纜線架設凌亂，為使用絕緣S鉤或三角支架，通過馬路和通道的線路沒有進行保護或者架設高度過低不低于4.5m或加上醒目的安全警示帶。
7、電氣插座破損沒有及時更換，開關線內斷路器或插座固定不牢。
8、照明裝置防護外殼破裂，玻璃外罩缺失。
9、配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作空間。
三、挖掘作業
1、挖掘機與臨邊的安全距離（1.5-2m）。
2、為按要求配備旗手。
3、開挖號的基坑臨邊未及時設立路障。
4、人員進入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。
5、工作人員在裝載機前面工作時，裝載機未關掉發電機。
四、文明施工
1、作業完畢滅有及時清理工作現場。
2、施工現場材料擺放混亂，材料沒有分類存放，并且碼放整齊。
3、現場通道被施工材料擠占。
4、現場線路/氣管沒有2m高掛或者采取防通行人員被絆倒措施。
5、現場沒有垃圾箱，或者垃圾箱內垃圾沒有及時清理。
6、腳手架鋼管及模板沒有及時堆放到指定地方。
7、有水或者其他液體可能泄露/溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤，現場泄露/溢漏的化學品液體沒有及時處理。
8、氣瓶隨意丟棄現場，沒有按規定存放在指定地點。
以上內容針對施工現場涉及到吊裝作業、電氣安全、挖掘作業以及文明施工的安全生產管理存在的普遍問題及對策做了較全面的總結。從多年的安全生產管理咨詢服務的經驗來看，吊裝作業、電氣安全中的臨時用電、挖掘作業都屬于高危作業，企業除了認清這些作業中可能存在的風險，更要從管理角度周密策劃可行的高危作業管理程序或標準，以保證作業全過程受控。


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