供應商的數(shù)量多，層次參差不齊，如何通過有效的為供應商建立表格檔案，對供應商進行清晰準確、簡單有效的管理，對供應商管理人員來說是一個不小的挑戰(zhàn)。這里為大家提供部分供應商管理表格模版，以供參考!
1、供應商評價表

供應商名稱

聯(lián)系人

電話

備注

傳真

提供產(chǎn)品名稱

產(chǎn)品執(zhí)行標準

序號

評審內(nèi)容

1

質(zhì)量體系

□質(zhì)量體系認證□無

2

執(zhí)行標準

□能執(zhí)行標準□無標生產(chǎn)

3

生產(chǎn)能力

□超過歷年最高銷售量□基本滿足□不滿足

4

生產(chǎn)方式

□流水作業(yè)成批生產(chǎn)□單件生產(chǎn)

5

設(shè)計能力

□自行設(shè)計□能設(shè)計簡單產(chǎn)品□不能設(shè)計

6

提供產(chǎn)品質(zhì)量

□優(yōu) □良□一般

7

服務情況

□優(yōu) □良□一般

8

按時交貨情況

□較好 □一般□較差

…

評審意見

評審人：日期：年 月日

評審結(jié)論

審批人：日期：年 月日

年度復評記錄

年度

是否繼續(xù)列入合格供方名錄

批準

時間

年度

是否繼續(xù)列入合格供方名錄

批準

時間

年度

是否繼續(xù)列入合格供方名錄

批準

時間

2、供應商調(diào)查表

供應商基本信息

供應商全稱

使用商標

行業(yè)類別

業(yè)務性質(zhì)

資本類型

占地面積

廠房面積

企業(yè)負責人

固定資產(chǎn)

年產(chǎn)值

銷售額

公司地址

主要聯(lián)系人

聯(lián)系人姓名

性別

職務

辦公電話

手機號碼

電子郵件

傳真

主要產(chǎn)品

產(chǎn)品名稱

年產(chǎn)量

銷售額

占總銷售額的百分比

剩余產(chǎn)能

產(chǎn)品量產(chǎn)時間

優(yōu)勢說明

主要客戶市場

主要客戶名

行業(yè)和地區(qū)

提供的產(chǎn)品

該客戶占企業(yè)銷售額的百分比

業(yè)務開始時間

說明

關(guān)鍵設(shè)備簡介

設(shè)備名稱/型號

產(chǎn)地

生產(chǎn)商

技術(shù)指標和優(yōu)勢

設(shè)備生產(chǎn)時間

數(shù)量

關(guān)注供應商管理和開發(fā)公眾號交流學習更多供應商管理知識和經(jīng)驗

人員數(shù)量信息

管理人員

技術(shù)人員

業(yè)務人員

質(zhì)檢人員

生產(chǎn)人員

事務性人員

總?cè)藬?shù)

財務信息

總投資額

總資產(chǎn)額

年產(chǎn)值

銷售額

年出口額

年研發(fā)經(jīng)費

其他信息

供應商發(fā)展簡介及質(zhì)量保證能力

發(fā)展簡介

供應商貫標 名稱及日期

是否通過認證

認證標準

通過認證日期

年 月日

認證機構(gòu)名稱

認證證書編號

供應商負責人

簽字（蓋章）：日期： 年月 日

3、供應商評審記錄表

供應商名稱				產(chǎn)品類別
地址				供應產(chǎn)品名稱
序號	評審 項目	評審內(nèi)容			分值	得分	評審部門
1	質(zhì)量 管理 體系 的 運行 情況	質(zhì)量管理是否通過ISO9000認證			2
		管理層對質(zhì)量管理是否足夠重視			2
		是否有明確的質(zhì)量目標和持續(xù)的改進計劃			2
		是否能在合理時間內(nèi)進行質(zhì)量分析			1
		產(chǎn)品的生產(chǎn)是否有明確的企業(yè)標準			1
		糾正措施是否能有效預防缺陷的產(chǎn)生			2
2	技術(shù) 能力	加工過程中用的原材料都具有明確的技術(shù)標準和檢測方法			1
		與原料供應商的合作相對穩(wěn)定，原料供應商的儲備充分			1
		能夠掌握行業(yè)的新技術(shù)			1
		有些先進的設(shè)備能夠滿足一些有特殊要求的產(chǎn)品的制作需要			1
		出廠報告是否能包含相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)標準所含的信息			1
		是否可以按照我們的要求及時提供樣品			1
		是否可以按照我們提供的材料及時提供報價			1
		對我們的產(chǎn)品風險規(guī)避方面是否能夠提供專業(yè)的意見			1
		根據(jù)我們產(chǎn)品的要求是否能夠提供新的、有價值的工藝建議			1
		是否能夠提供一些具有特殊性能的新材料以及新穎的結(jié)構(gòu)			1
3	檢驗 機構(gòu)	檢驗機構(gòu)是否獨立運作			2
		是否有足夠獨立的檢驗人員			2
		是否有足夠的檢測設(shè)備			1
		每一生產(chǎn)工藝是否都有明確的檢驗標準和檢驗負責人			2
		有關(guān)質(zhì)量反饋是否能觸發(fā)改進行動			1
		操作人員是否參與持續(xù)質(zhì)量改進			1
		有關(guān)檢驗設(shè)備是否定期由專門機構(gòu)校驗			1
4	作業(yè) 檢驗 文件	是否有明確的原料、材料出入庫檢驗標準			2
		原料、材料、產(chǎn)品的出入庫是否有記錄			2
		每一工藝或工序是否有詳細的作業(yè)指導書			2
		生產(chǎn)過程是否有詳細的質(zhì)量檢驗記錄			2
		相關(guān)操作人員是否有培訓記錄和上崗資質(zhì)			2
5	不合格產(chǎn)品	對不合格品是否有明確的處理程序			4
		采購或生產(chǎn)過程中的不合格品是否分開存放			4
		采購或生產(chǎn)過程中的不合格品是否有處理記錄			2
6	生產(chǎn) 設(shè)備 及維護	設(shè)備服役年限			1.5
		設(shè)備管理制度及其執(zhí)行情況			2.5
		設(shè)備運行狀況			2.5
		設(shè)備維護保養(yǎng)狀況			2
		設(shè)備設(shè)計制造質(zhì)量			1.5
7	生產(chǎn) 現(xiàn)場 管理 情況	車間人員佩戴安全防范用品的情況，違規(guī)行為以及員工精神面貌情況			4
		車間現(xiàn)場物料擺放、標識情況，人流、物流的整體情況			3
		機器設(shè)備情況			2
		工作環(huán)境以及工作秩序的情況			4
		各種備用工具的擺放、標識以及工具清潔情況			2
		對生產(chǎn)過程是否有完善的控制方法以及過程控制記錄			5
8	倉儲 條件	有足夠倉庫儲存貨物			4
		所有材料堆在墊板上			2
		倉儲貯存區(qū)內(nèi)留有合理的通道			2
		倉貯區(qū)內(nèi)未有昆蟲、鼠類			2
9	供應商現(xiàn)場 評估 技術(shù) 能力	管理技術(shù)人員文化水平			2
		生產(chǎn)人員文化水平			2
		樣品制作達標水平			2
		技術(shù)標準制作水平			2
		生產(chǎn)設(shè)備配備先進性			2
總分					100		——
等級		A（）	B（）		C（）		D（）
分數(shù)		得分≥90分（優(yōu)秀）	90>得分≥80分（合格）		80>得分≥70分（試用）		得分<70分（不合格）
總體評價		關(guān)注供應商管理和開發(fā)公眾號交流學習更多供應商管理知識和經(jīng)驗			評審小組

4、供應商考核評級表

供應商				所供物資
總得分				期間	年 月日至 年月 日
項目	考核內(nèi)容	考核部門	滿分	考核標準		得分	考核部門簽章
質(zhì)量	進料批次合格率	質(zhì)量管理	30
	制程異常	生產(chǎn)部	10	每發(fā)生一次扣1分
交期	交貨準時性	采購部	20	按訂單延遲天數(shù)扣分
服務	品質(zhì)抱怨改善回復狀況	質(zhì)量管理	8	依評分標準進行
	退換貨及時性	采購部	7	依評分標準進行
價格	價格水平	采購部	10	依評分標準進行
配合度	品質(zhì)改善及生產(chǎn)進度配合	采購部	10	依評分標準進行
其他	其他部門對供應商的評價	其他相關(guān)部門	5	依評分標準進行
總分		——	100	——
備注
供應商 主管審核	簽字（蓋章）：日期： 年月 日
部門經(jīng)理審核	簽字（蓋章）：日期： 年月 日

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