油田工藝系統(tǒng)hse管理體系運行中暫存哪些問題？
隨著我國改革開放政策的深入，國內(nèi)油田在工藝系統(tǒng)改造，新工藝、新技術(shù)的實踐應用中，已經(jīng)逐步遵循h(huán)se管理體系相關(guān)的要求進行實施，形成了屬于油田系統(tǒng)的一套工藝hse管理體系。但是油田的工藝系統(tǒng)hse管理體系在運行中仍然存在以下的共性問題：
1、工藝流程投運及方案設(shè)計審批程序
在工藝技術(shù)方案編寫和審批中，技術(shù)人員只對該工藝系統(tǒng)的技術(shù)原理詳細描述，對生產(chǎn)現(xiàn)場的實際應用情況以及上下游處理能力等技術(shù)指標充分進行考慮。技術(shù)人員對該工藝技術(shù)應用或系統(tǒng)改造中的相關(guān)安全規(guī)定和hse管理體系制度要求力度不夠，也未對投運、運行、停用、報廢中的安全風險進行明確提示，導致在各種工藝流程改造、工藝設(shè)備投運過程中，工藝技術(shù)與安全工作結(jié)合不夠緊密。雖然在施工過程中有HSE管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，但是由于工藝技術(shù)、安全知識本身很強的專業(yè)性，使得技術(shù)人員對工藝流程安全風險分辨不清。而HSE管理管理人員則對工藝技術(shù)不了解，導致工藝流程改造和設(shè)備投運中，安全和工藝技術(shù)存在“兩張皮”的現(xiàn)象，沒有緊密的結(jié)合起來，由于存在以上的問題，使得一些工藝安全問題沒有被及時發(fā)現(xiàn)，從而在日后生產(chǎn)運行中形成安全隱患。
例如：在某井場加裝加熱爐的設(shè)計中，未考慮加熱爐安裝位置的安全要求距離，沒有按照hse管理體系相關(guān)標準要求加熱爐距離井場污油池和井口必須達到15m以上。如果按照該設(shè)計進行施工，將會導致加熱爐距離井口和污油池距離過近產(chǎn)生安全隱患。同樣在井下作業(yè)設(shè)計中，安全環(huán)保措施要求不詳細，沒有對儲液罐擺放位置做出明確要求，也會導致井下作業(yè)人員忽略相關(guān)HSE標準而產(chǎn)生事故。以往的審批程序中缺少安全環(huán)保審批，因此工藝設(shè)計審批程序亟待完善。
2、工藝系統(tǒng)安全環(huán)保管理信息資料不全
工藝系統(tǒng)在運行過程中，對全廠油水井、轉(zhuǎn)油、注水站點和集輸系統(tǒng)的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)收集非常齊全，工藝流程的改造方案資料也很全面。但是對全廠各工藝流程的安全環(huán)保隱患掌握沒有詳盡的記錄，只有各站點工藝系統(tǒng)的一些重大工藝安全隱患，沒有系統(tǒng)的進行過排查和上報、收集。
3、工藝技術(shù)人員hse管理體系意識不強
目前，油田hse管理體系水平普遍有了跟大提升，同時對事故責任的追究與落實不斷明確，但是長久以來的思維習慣使得工藝技術(shù)人員對工藝和HSE知識始終未能融合在一起。一方面是因為技術(shù)人員在工作中很少參與hse培訓和HSE管理工作，也不接觸HSE方面的工作，導致HSE知識貧乏，對所參與的工作中的安全隱患不能及時發(fā)現(xiàn)。另一方面是認識不夠明確，認為HSE管理方面的事情是由HSE管理人員思考的，和自己沒有直接關(guān)系，因此對工藝安全不夠重視。針對工藝安全管理水平的提高，應培養(yǎng)一批對工藝技術(shù)和HSE知識都比較清楚的工藝安全人才，這樣可以在各項工藝技術(shù)應用中，工藝流程改造前對工藝安全有個整體評價，以保證工藝系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行。
總之，當前油田工藝系統(tǒng)hse管理體系主要存在工藝流程投運及方案設(shè)計審批程序不合理、工藝系統(tǒng)安全環(huán)保管理信息資料不全及工藝技術(shù)人員hse管理體系意識不強三個方面的問題。因此今后油田企業(yè)需要將工藝系統(tǒng)與風險辨識有效結(jié)合起來，為油田工藝體系的安全、環(huán)保、平穩(wěn)運行保駕護航。


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