海南HACCP認證實施常見問題
一是HACCP計劃沒有分品種建立，導(dǎo)致HACCP計劃過于籠統(tǒng)，缺乏針對性。
二是流程圖與實際不符，比如有些企業(yè)現(xiàn)場存在用兩種手段/工藝加工同一種產(chǎn)品，而在流程圖中只列明一種，有的在原料接收后有暫存環(huán)節(jié)，
但在流程圖中沒有體現(xiàn)等。
三是產(chǎn)品描述沒有體現(xiàn)安全特性方面內(nèi)容，對于產(chǎn)品特性多描述為“富含維生素、營養(yǎng)豐富”等，而沒有描述蛋白質(zhì)含量、水分、鹽分、pH值
等內(nèi)容。
四是危害分析不充分，應(yīng)該分析出的危害沒有分析出來或危害的描述過于籠統(tǒng)。比如，在原料驗收環(huán)節(jié)，有的描述化學(xué)危害為農(nóng)藥殘留，而沒
有列明具體是哪些農(nóng)藥殘留等。
五是關(guān)鍵控制點的確定不正確，表現(xiàn)為有的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)應(yīng)該為關(guān)鍵控制點卻沒有識別，或關(guān)鍵控制點識別得太多，重點不突出。
六是關(guān)鍵限值確定不合理，主要表現(xiàn)為將關(guān)鍵限值和操作限值混為一談，比如對金屬危害控制的金屬探測工序這一關(guān)鍵控制點的關(guān)鍵限值，將
金屬探測器的使用說明書作為關(guān)鍵限值的確定依據(jù)；將關(guān)鍵控制點———殺菌環(huán)節(jié)的關(guān)鍵限值確定為100~110℃，10~15分鐘；對關(guān)鍵限值偏離熟視
無睹，監(jiān)控人員認為稍微偏離一點沒有問題等。
七是監(jiān)控程序不合理，具體表現(xiàn)為監(jiān)控方法不正確、監(jiān)控頻率不合理、監(jiān)控對象錯誤等，比如，對于采用蒸汽加熱而沒有自動控溫手段的加熱
設(shè)備來講，采用按一定的時間間隔監(jiān)控的頻率是不合適的。
八是糾正措施規(guī)定不到位，具體表現(xiàn)在對關(guān)鍵限值可能的偏離識別不到位和制定的糾正措施不符合要求，缺乏必要的控制內(nèi)容。
九是沒有對體系進行確認，或不能獲得有效的確認證據(jù)。
十是驗證程序不能根據(jù)實際體現(xiàn)記錄復(fù)核、設(shè)備校準、產(chǎn)品檢驗等內(nèi)容。實際操作中，還存在不按照驗證程序的規(guī)定時間或頻率對記錄進行復(fù)
核、設(shè)備校準、產(chǎn)品檢驗等情況。
計劃建立和實施中常見問題：
一是可追溯系統(tǒng)沒有建立或產(chǎn)品的可追溯性不能實現(xiàn)。
二是沒有對產(chǎn)品召回程序進行詳細策劃，建立的召回程序過于簡單，可操作性差，也沒有進行模擬演練以對程序合理性和可操作性進行驗證。
三是應(yīng)急準備和響應(yīng)程序中對應(yīng)急情況的識別不到位，防止應(yīng)急情況發(fā)生和發(fā)生時應(yīng)急措施的制定不到位，沒有將文件要求的內(nèi)容對員工進行
培訓(xùn)，也沒有在可行時進行演練。
四是設(shè)備管理等文件沒有考慮食品安全方面應(yīng)注意的事項，如為防止食品污染，對設(shè)備維修后油污清理工作的要求沒有體現(xiàn)等。
五是文件和記錄的控制不符合要求，表現(xiàn)為文件未經(jīng)批準就使用、作廢文件與現(xiàn)行文件并存、找不到文件及記錄、記錄不按照規(guī)定分類存檔、
不按照規(guī)定期限保存、沒有規(guī)定記錄保存期限等。
六是計量器具的管理不符合要求，表現(xiàn)為不按照要求定期檢定/校準、校準方法沒有科學(xué)依據(jù)、不標明計量器具的校準狀態(tài)等。
七是衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）和良好操作規(guī)范（GMP）等執(zhí)行中存在不符合的情況，如飲用水管落地、不能按照要求對水質(zhì)進行日常檢測、車
間溫度以及冷庫溫度不符合要求等。


ISO9000-企業(yè)生產(chǎn)管理（一）
GB/T50430-2007認證的申請條件
ISO14000體系認證的審核重點
江蘇ISO9001認證是什么認證？進來詳細了解
GB/T 23331能源管理體系認證流程
一個人真正的覺醒，在于懂得向內(nèi)看
生產(chǎn)管理重點：品質(zhì)高、成本低、交期快！
合肥AAA信用認證申請需要那些材料